Проекты
Подготовка щепы
С 2010 года предприятие SIA „NewFuels" RSEZ производит безопасные, компактные, экологически чистые и качественные древесные гранулы, обладающие высокой теплоотдачей. Продукцию можно использовать для сжигания в автоматизированных котельных, а также в существующих станциях, работающих на каменном угле, в которых без дополнительной перестройки вместо угля можно будет использовать до 35% древесных гранул. Транспортировка готовой продукции осуществляется по железной дороге. Предприятие планирует производить 130 000 тонн гранул в год.
В процессе производства было констатировано, что качество щепы различается по составу, размеру и другим показателям. Это приводит к снижению уровня производительности гранул. В связи с чем, руководством предприятия было принято решение дополнительно оборудовать производство линией подготовки щепы.
Система управления линией подготовки щепы представляет собой комплекс автоматики для автоматического управления, бункеров, транспортёров, конвейеров, устройства размельчения, устройства сортировки и задвижек.
Работа линии организована следующим образом:
- щепа загружается в бункер №1 (большой бункер)
- двигаясь на транспортёре с определенной скоростью (в зависимости от качества) и проходя через разрыхлители, щепа загружается на конвейеры
- по цепочке конвейеров щепа загружается в устройство сортировки (сито)
- устройство сортировки (сито) распределяет щепу на 2 конвейера:
- щепа хорошего качества загружается на цепочку конвейеров, которые подают её к задвижкам
- щепа плохого качества загружается на конвейер, который подает её в бункер №2 (малый бункер)
- щепа хорошего качества, попадая к задвижкам, путем их открытия и закрытия (регулируется оператором) распределяется в бункер для дальнейшей загрузки в сушилку
- щепа плохого качества, двигаясь на транспортёре с определенной скоростью (в зависимости от качества) и проходя через разрыхлители, загружается на конвейер. Этот конвейер подает щепу к устройству размельчения.
- измельчая щепу плохого качества, устройство размельчения делает её пригодной для дальнейшего изготовления гранул
- после устройства размельчения щепа загружается на конвейер, который подает её в бункер №1 (большой бункер)
Режимы работы линии подготовки щепы:
- при обработке щепы только хорошего качества участок линии «бункер №2 (малый бункер), устройство размельчения и связывающие их конвейеры» отключен в целях экономии энергии
- при обработке щепы только плохого качества участок линии «бункер №2 (малый бункер), устройство размельчения и связывающие их конвейеры» может работать постоянно или временно по таймеру в целях экономии энергии (время таймера устанавливается оператором при помощи панели управления). Запуск данного участка линии осуществляется вручную оператором или автоматически при срабатывании датчика уровня в бункере №2 (малый бункер).
- при помощи пульта дистанционного управления оператор имеет возможность:
- включение / выключение линии подготовки щепы
- открытие / закрытие задвижек
- включение / выключение участка линии «бункер №2 (малый бункер), устройство размельчения и связывающие их конвейеры»
Система автоматики реализована на продукции Siemens, Solcon, Beijer .
Основными компонентами системы являются:
- контроллер Siemens Simatic S7-1200 (CPU1214C) с набором входов и выходов
- графическая панель Beijer T7A
- программное обеспечение:
- программирование Siemens TIA
- визуализация Beijer iX Delevoper 2.0
Имеется возможность удалённого доступа к программному обеспечению с помощью VPN Connection. Что дает возможность своевременно анализировать и вносить изменения в программное обеспечение.