Проекты

Подготовка щепы

С 2010 года предприятие SIA „NewFuels" RSEZ производит безопасные, компактные, экологически чистые и качественные древесные гранулы, обладающие высокой теплоотдачей. Продукцию можно использовать для сжигания в автоматизированных котельных, а также в существующих станциях, работающих на каменном угле, в которых без дополнительной перестройки вместо угля можно будет использовать до 35% древесных гранул. Транспортировка готовой продукции осуществляется по железной дороге. Предприятие планирует производить 130 000 тонн гранул в год.

В процессе производства было констатировано, что качество щепы различается по составу, размеру и другим показателям. Это приводит к снижению уровня производительности гранул. В связи с чем, руководством предприятия было принято решение дополнительно оборудовать производство  линией подготовки щепы.

Система управления линией подготовки щепы представляет собой комплекс автоматики для автоматического управления, бункеров, транспортёров, конвейеров, устройства размельчения, устройства сортировки и задвижек.

Работа линии организована следующим образом:

• щепа загружается в бункер №1 (большой бункер)
• двигаясь на транспортёре с определенной скоростью (в зависимости от качества) и проходя через разрыхлители, щепа загружается на конвейеры
• по цепочке конвейеров щепа загружается в устройство сортировки (сито)
• устройство сортировки (сито) распределяет щепу на 2 конвейера:
  • щепа хорошего качества загружается на цепочку конвейеров, которые подают её к задвижкам
  • щепа плохого качества загружается на конвейер, который подает её в бункер №2 (малый бункер)
• щепа хорошего качества, попадая к задвижкам, путем их открытия и закрытия  (регулируется оператором) распределяется в бункер для дальнейшей загрузки в сушилку
• щепа плохого качества, двигаясь на транспортёре с определенной скоростью (в зависимости от качества) и проходя через разрыхлители, загружается на конвейер. Этот конвейер подает щепу к устройству размельчения.
  • измельчая щепу плохого качества, устройство размельчения делает её пригодной для дальнейшего изготовления гранул
  • после устройства размельчения щепа загружается на конвейер, который подает её в бункер №1 (большой бункер)

 

Режимы работы линии подготовки щепы:

 

• при обработке щепы только хорошего качества участок линии  «бункер №2 (малый бункер), устройство размельчения и связывающие их конвейеры»  отключен в целях экономии энергии
• при обработке щепы только плохого качества участок линии  «бункер №2 (малый бункер), устройство размельчения и связывающие их конвейеры»  может работать постоянно или временно по таймеру в целях экономии энергии (время таймера устанавливается оператором при помощи панели управления). Запуск данного участка линии осуществляется вручную оператором или автоматически при срабатывании датчика уровня в бункере №2 (малый бункер).
• при помощи пульта дистанционного управления оператор имеет возможность:
  • включение / выключение линии подготовки щепы
  • открытие / закрытие задвижек
  • включение / выключение участка линии  «бункер №2 (малый бункер), устройство размельчения и связывающие их конвейеры»

 

Система автоматики реализована на продукции  Siemens, Solcon, Beijer .

 

Основными компонентами системы являются:

• контроллер Siemens Simatic  S7-1200 (CPU1214C) с набором входов и выходов
• графическая панель Beijer T7A
• программное обеспечение:
  • программирование Siemens TIA
  • визуализация Beijer iX Delevoper 2.0

Имеется возможность удалённого доступа к программному обеспечению с помощью VPN Connection. Что дает возможность своевременно анализировать и вносить изменения  в программное обеспечение.